模具加热方式主要分为：内嵌式加热、外贴式加热、隔套式加热、换热流道（盘管）。

内嵌式加热：采用不锈钢加热棒插入式加热元件直接开孔装入模具或者浇筑入模具体内实现模具的热供应。

外贴式加热：采用加热板或者加热模块，加热带等形式贴于模具表面加热模具。由于传热效率的原因在常规模具使用较少，但在特殊形状模具应用较多。

隔套式加热：多应用于形状特殊，不宜排布均匀加热棒的结构，但其本身对加热温度均匀度有一定要求，在仅有的结构下，在模具内部抠出中控区域，在中控区域内灌入导热油货其他热传导媒介加热由于中心模具仍然尺寸较小，一般选择合适的位置插入一根油液型加热原件加热；需要注意排气及液体的补充以及压力问题。

热流道或盘管：主要应用在形状规则且容易布置留在模具中，一般为密集式流水线模具使用此方式，就单台而言需要增加热媒介回路，成本较高，但在流水线多模具设备或工艺而言此种加热形式最为常用，温度控制较为均衡，加热器采用集成控制，每个回路并联。

大型模具由于其尺寸较大，在加热时一般考虑流道(盘管)动热方式，由于模具体积较大，维修安装均较难实现，安装加热棒难度系数较高(直线度，吻合度，深孔开孔难度等因素)， 特定情况下考虑嵌入式加热棒加热方式，加热棒方式一般选用恒温式加热棒来保证模具稳定和均匀。采用流道式加热形式，加热部分在模具外部，安装维修较为方便，通过热媒介导热加热效果好性能稳定。一般使用电导热油加热系统作为热源与动力源。在有热源的工业场地，蒸汽也可以作为主要热源使用，能够有效的降低陈本,但由于蒸气温度不稳定，加热温度不稳定，一般用蒸汽流体加热器辅助加热实现精确控制及高温加热需求。在没有热源的工业场地，多用模温设备及导热油设备进行循环加热。

 本系列产品由量动VSP数字化仿真实验室及热工流体换热实验小组开发，全自主的加热核心元件技术作为支撑，产品设计可经受1万小时到10万小时24H不停机运行寿命考验。